Техническое обслуживание систем вентиляции – это комплекс мероприятий профилактического характера по поддержанию работоспособности и исправности систем в целом, их частей и оборудования в процессе технической эксплуатации, работ по устранению неисправностей, выявленных в ходе проведения осмотров.
ТО вентиляции следует выполнять регулярно, так как от этого зависит не только исправность и правильная работа вытяжных и приточных систем, но и здоровье и комфорт людей, попадающих в помещения подключенные к данной системе. Для полного соблюдения санитарных норм и грамотного обслуживания вентиляции, стоит обратиться к специалистам.
Что входит в ТО систем вентиляции:
Внешний осмотр системы и оборудования;
Проверка прочности креплений оборудования;
Очистка или замена воздушных фильтров, фильтрующих элементов;
Проверка направления вращения и производительности вентиляторов;
Очистка воздухораспределительных решёток и анемостатов;
Очистка поверхностей, приточных и смесительных камер установки;
Проверка состояния подшипников, их смазка, протяжка узлов крепления;
Прочистка механизмов воздушных клапанов с электроприводом;
Подтяжка ремней;
Проверка тяги в воздуховодах;
Проверка заземления оборудования;
Очистка системы вентиляции и промывка вентиляционных агрегатов;
Дезинфекция систем вентиляции;
Осмотр заслонок, их ремонт, очистка от пыли;
Проверка электромеханизмов на степень износа, состояние соединений;
Проведение работ, таких как регулировка трехходовых кранов, мелкий ремонт теплоизоляции, разборка и очистка грязевиков воздухосборников, укрепление трубопроводов и воздуховодов.
Согласно Постановления Правительства РФ от 14 мая 2013 г. N 410 «О мерах по обеспечению безопасности при использовании и содержании внутридомового и внутриквартирного газового оборудования» необходима ежегодная проверка состояния дымовых и вентиляционных каналов.
Дымоходные и вентиляционные каналы обеспечивают работу отопительных приборов и вентиляцию. Они поддерживают необходимый микроклимат в помещении, уменьшают концентрацию пыли, влажности, запахов и болезнетворных микробов. Нарушение работы таких каналов приводит к порче предметов интерьера от повышенной влажности и даже смерти жильцов от отравления угарным газом или пожара. Знание устройства вентканалов и дымоходов, их проверка и обслуживание жизненно необходимы.
Как правило, обследования вентиляционных каналов проводятся в определенные даты, например, перед началом отопительного сезона. После каждого ремонта или переустройства также необходима проверка дымоходов и вентиляционных каналов.
Регламент проверки дымовых и вентиляционных каналов.
наличия тяги и удаление нормативного объема воздуха из помещений;
отсутствия засоров в каналах;
проверка плотности дымоходов и дымоотводящих патрубков герметичности вытяжных каналов и коробов;
наличия и исправности поэтажных и чердачных разделок, предохраняющих сгораемые конструкции;
наличия предохранительных решеток на оголовках вентканалов теплых чердаков;
наличия и исправности теплоизоляции вентшахт, коробов и дымоходов;
отсутствия разрушенных оголовков вентканалов и дымоходов;
наличия зонтов и дефлекторов на оголовках вытяжных шахт, вентканалов и дымоходов;
работоспособности шиберов и дроссель — клапанов в вытяжных шахтах;
исправности и правильности расположения оголовка относительно крыши, близрасположенных сооружений и деревьев для определения того, размещены ли дымоходы и вентиляционные каналы вне зоны ветрового подпора.
проверка обособленности дымохода;
наличие притока воздуха для горения и нормального воздухообмена.
После проведения проверки дымовых и вентиляционных каналов выдается акт о пригодности к эксплуатации.
Паспорт системы вентиляции является обязательным документом, который оформляется специализированным учреждением в процессе проведения пусконаладочных работ и при вводе здания в эксплуатацию. Выдача паспорта вентиляционной системы основывается на результатах отдельного пробного запуска каждого элемента системы и его регулировки. Затем паспорт отдают заказчику, прикрепляя к нему акты о предварительном запуске и наладочных работах и схемами прокладки (развертка) вентиляционной системы. Паспорт создаётся в двух экземплярах, один из которых остается в организации по наладке, а второй выдается заказчику.
Первый шаг при пусконаладке на объекте: паспортизация оборудования. На этом этапе иногда выявляются ошибки комплектации, иногда монтажа: например, на большом объекте наверняка встретятся перепутанные один с другим вентиляторы.
Вентиляционная система является важным объектом в любом здании, где требуется подача воздуха в помещения. Здания с принудительной вентиляцией, которые регулярно проверяются государственными инспекциями, обязаны иметь паспорта на системы вентиляции (вентустановки). Именно поэтому информация о том, что такое паспорт вентиляционной системы, его особенности, зачем он нужен и как он оформляется, актуальна для любого объекта, где производится принудительная подача воздуха.
Паспорт вентиляционной системы – это документ, который содержит в себе основную сводную информацию о каждом её элементе. Его оформлением занимаются специализирующиеся на подобном спектре услуг организации во время пусконаладочных работ. Паспорт очень важен для заказчика, так как документ наглядно показывает все характеристики каждого элемента системы. Это помогает в случае ремонта или замены оборудования. Помимо этого, паспорт необходим для предъявления в случае прибытия инспекции с проверкой.
Обслуживание котлов — важная часть его эксплуатации, речь идет не только про отличия от нового оборудования в плане расхода топлива, теплопроизводительности теплообменника, падения температуры радиатора при том же режиме производительности, а про безопасность, которая должна учитываться в первую очередь. Отравление газом и продуктами сгорания может быть смертельным — это причина почему по закону требуется делать ТО каждый год. Также чтобы найти все неисправности и выполнить работы по их устранению, требуются квалифицированные специалисты. При работе с таким оборудованием наши специалисты соблюдают рекомендации заводов изготовителей котельного оборудования. Мы оказываем весь спектр услуг по обслуживанию в соответствии с требованиями нормативных документов (ПТЭТЭ №115, ФНП 116 и т.д.)
Перечень обязательных работ при проведении ТО котла:
Наблюдение за нормальным включением, рабочим режимом и выключения котла;
Проверка правильности монтажа котла, обеспечения свободного притока воздуха для горения и доступа для обслуживания;
Диагностика правильности установки и герметичности соединений элементов системы воздухозабора /отвода продуктов сгорания;
Замеры значения дифференциального давления отводимых продуктов сгорания; -Контроль наличия тяги в дымоходе и тяги/притока воздуха в вентиляционном канале анемометром; — Визуальный осмотр котла, его узлов и блоков (наличие следов сажи, копоти, обгорания, воды и механических повреждений);
Проверка герметичности газовой части котла;
Испытание на герметичность гидравлической части котла;
Осмотр состояния камеры сгорания, горелок, форсунок, первичного и вторичного теплообменника, положения электродов розжига и контроля наличия пламени;
Проверка горения (состояние и цвет пламени), параметров настройки газовой арматуры при зажигании, работе на минимальной и максимальной мощности;
Настройка t=20°С системы отопления (разницы температур между подающей и обратной линиями системы отопления).
Химическая промывка от солевых отложений первичного и вторичного теплообменников.
Перечень работ по системам безопасности газового котла:
визуальный осмотр;
проверка надежности крепления проводов и деталей;
чистка от пыли и других загрязнений;
проверка параметров узлов и блоков;
срабатывание защиты при отсутствии пламени (перекрытие газ. клапана через 1 сек. после погасания пламени);
срабатывание защиты при нарушениях в системе воздушного забора/отвода продуктов сгорания;
проверка модуляции пламени при регулировке температуры на панели управления и при достижении заданной температуры теплоносителя/горячей воды;
погасание пламени при превышении заданной температуры воды;
погасание пламени при превышении t=85-90°С в первичном контуре котла;
срабатывание предохранительного термостата в первичном контуре котла;
Техническое обслуживание котлов — важная часть его эксплуатации, речь идет не только про различия между новым оборудованием и тем, которое выполняет свои функции не первый месяц, в плане расхода топлива, теплопроизводительности теплообменника, падения температуры радиатора при том же режиме производительности, а про безопасность, которая должна учитываться в первую очередь. ТО, по закону, требуется ежегодно, ведь основная опасность котельного оборудования заключается в утечке газа и продуктов сгорания. Чтобы найти все неисправности, выполнить работы по их устранению и обезопасить себя — требуются квалифицированные специалисты.
Перечень обязательных работ при проведении ТО котла:
Наблюдение за нормальным включением, рабочим режимом и выключения котла;
Проверка правильности монтажа котла, обеспечения свободного притока воздуха для горения и доступа для обслуживания;
Диагностика правильности установки и герметичности соединений элементов системы воздухозабора /отвода продуктов сгорания;
Замеры значения дифференциального давления отводимых продуктов сгорания; — Визуальный осмотр котла, его узлов и блоков (наличие следов сажи, копоти, обгорания, воды и механических повреждений);
Проверка герметичности газовой части котла;
Испытание на герметичность гидравлической части котла;
Осмотр состояния камеры сгорания, горелок, форсунок, первичного и вторичного теплообменника, положения электродов розжига и контроля наличия пламени;
Проверка горения (состояние и цвет пламени), параметров настройки газовой арматуры при зажигании, работе на минимальной и максимальной мощности;
Химическая промывка от солевых отложений первичного и вторичного теплообменников.
Проведение проверки срабатывая системы автоматического контроля загазованности проверочными газовыми смесями.
Перечень работ по системам безопасности газового котла:
визуальный осмотр;
проверка надежности крепления проводов и деталей;
чистка от пыли и других загрязнений;
проверка параметров узлов и блоков;
срабатывание защиты при нарушениях в системе воздушного забора/отвода продуктов сгорания;
проверка модуляции пламени при регулировке температуры на панели управления и при достижении заданной температуры теплоносителя/горячей воды;
погасание пламени при превышении заданной температуры воды;
Пуско-наладочные и комплексные эколого-теплотехнические испытания котельного оборудования – это комплекс мер, направленных на оптимизацию и улучшение работы оборудования. В следствие проведения наладки повышается эффективность использования оборудования, подбираются наиболее устойчивые и результативные параметры по результатам анализа газовоздушной смеси уходящих газов. Повышается безопасность использования оборудования, а также его безвредность для окружающей среды. Более того, регулярная режимная наладка котла – это не просто требование контролирующих органов, это гарант увеличения срока службы установленного оборудования.
Помимо вышеизложенного мы оказываем услуги по вводу в эксплуатацию котельных в соответствии с утвержденными методиками выполнения данного вида работ в контролирующих органах (Служба по экологическому и технологическому надзору Республики Крым; Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор)
Наша организация выполняет шеф монтаж котельного и вспомогательного оборудования, как бытового, так и промышленного, мы выполним работы вне зависимости от степени необходимой автоматизации оборудования. При монтаже оборудования строго соблюдаются технологические параметры производителя и предписания инженеров-проектировщиков.
Система планово-предупредительных ремонтов – это комплекс мероприятий, направленных на предупреждение износа и содержание в работоспособном состоянии оборудования который утверждается Заказчиком на основе рекомендаций, этот комплекс позволит максимально приблизиться к безаварийной эксплуатации оборудования.
В соответствии с требованиями контролирующих органов средства измерений (внесенные в государственный реестр СИ), находящиеся в котельной и узлах учета газа подлежат ежегодной поверке. Мы можем помочь вам в данном вопросе и осуществить демонтаж, поверку и последующий монтаж в кратчайшие сроки. По результатам поверки все сведения заносятся в ФГИС «АРШИН», являющийся государственным реестром средств измерений (СИ), используемый Росстандартом для обеспечения единства измерений в сфере метрологии.
